A6设备设施风险分级管控清单

发布于:2021-11-29 01:19:29

风险点 编号 类型 名称

危险源 序号

危险源或潜在事件

1

设备设 不锈钢酒



精储罐

1

违反禁止打手机和明火 作业引发火灾爆炸事故

2

设备设 施

橡木桶

2

白兰地高度原酒发生渗 漏引发火灾、爆炸事故

3

罐体有裂痕酒精泄露引 起火灾

4

管路堵塞可引起火灾爆 炸

固定螺栓松动、变现或

3

设备设 壶式蒸馏





5

有裂纹,可能导致物体 打击,人身伤害

急停开关不灵敏,接触

6

不良,可能导致机械伤



7

装置未安全接地,可能 导致触电

4

设备设 施

洗瓶机

电气线路老化或破环裸

8

露,或未良好接地引发

触电

有部位存在润滑不及

9

时,缺油现象导致机械

伤害

洗瓶机输运系统转不*

10 稳,有颤抖现象导致机 械伤害

11

机械转动部位没有安全 防护装置导致机械伤害

电气线路老化或破环裸 12 露,或未良好接地引发
触电

13

部分仪表不灵敏

5

设备设 施

装酒机

有部位存在润滑不及 14 时,缺油现象,导致机
械伤害

15

运转不*稳,有颤抖现 象导致机械伤害

16

机械转动部位没有安全 防护装置导致机械伤害

6

打塞机

设备设 施

电气线路老化或破环裸 17 露,或未良好接地引发
触电

18

钳口和瓶托不同心,动 作卡壳导致机械伤害

19

润滑系统有路堵塞,润 滑不畅,导致机械伤害

20

机械转动部位没有安全 防护装置导致机械伤害

7

设备设 施

封帽机

电气线路老化或破环裸 21 露,或未良好接地引发
触电

22

设备加热部位未设置安 全防护装置,导致灼烫

23

润滑系统有路堵塞,润 滑不畅,导致机械伤害

24

机械转动部位没有安全 防护装置导致机械伤害

25

润滑系统有路堵塞,润 滑不畅,导致机械伤害

8

设备设 施

贴标机

26

机械转动不协调导致机 械伤害

27

电气系统没有安全接地 导致触电

28

机械转动部位没有安全 防护装置导致机械伤害

29

润滑系统有路堵塞,润 滑不畅,导致机械伤害

9

设备设 施

装箱机

30

电气系统没有安全接地 导致触电

10

设备设 施

喷码机

31

机械转动部位没有安全 防护装置导致机械伤害

32

气管接头松动易掉落抽 伤操作者

10

设备设 施

喷码机

33

设备喷墨过程产生刺激 性气体挥发

11

设备设 施

防爆泵

外壳破损,线路裸露, 34 失去防爆效果,引发火
灾触电

12

设备设 天然气管





35

天然气泄漏引发火灾

36 未按期检验,发生爆炸

13

设备设 施

燃气锅炉

37

缺水干烧发生爆炸

38

泄露发生烫伤

14

设备设 分汽缸与 施 蒸汽管道

39

送气目的地不明确误操 作,烫伤

15

设备设 软化水处



理设备

40

软化水不合格,引发锅 炉爆炸或爆管

16 区域 配电室

41

小动物防护不到位引发 短路,损坏设备

42

通风换热不良引发电气 线路火灾

17

设备设 施

变压器

43

超负荷运转烧坏设备或 引发火灾

18

设备设 高压配电





44

未配备绝缘垫引发触电

19

设备设 低压配电





45

未配备绝缘垫引发触电

46

酒精罐区管道阀门发生 泄漏引发火灾、爆炸

酒精罐区消防系统配备

47

不足,发生火灾事故无 法完成应急处置,造成

酒精罐区事消故防扩系大统消防

20

区域 酒精罐区

48

泵不能及时启动或阀门 无法开启或开启错误,

酒精罐造区成呼事吸故阀扩、大压力

49

表等安全附件失效,造 成度数不准确,超压泄

漏 酒精罐区防雷塔防雷不

50 合格罐区造电击,引发

火灾爆炸

21 区域

仓库

22

设备设 施

叉车

51

仓库灭火器配备不齐 全,数量不够,或漏水

52

物品摆放不规范,离墙 距小于30cm,易至火灾

成品库照明设施没用防 53 暴灯,易导致爆炸引发
火灾

54

未定期法检

设备设施风险分级管控清单

评价级 别

风险 分级

可能发生 的事故类 型及后果

工程技术措施

管理措施

葡萄蒸馏酒生产环节

70~ 一般风险 160三 火灾、爆炸 增设安全护栏

70~ 一般风险 160三 车辆伤害 可燃气体报警仪


低风险

20~70 四级

火灾爆炸

定期对罐体进行 工程调试

70~ 一般风险 160三


火灾

严格控制火焰大 小,稳定蒸馏速


70~ 一般风险 160三


物体打击

对壶式蒸馏锅固 定螺栓进行加固
或更换

低风险

20~70 四级

机械伤害

定期调试急停开 关

加强检查巡查
加强现场检查巡 查
加强现场检查巡 查,现场禁火管
理 关注压力表读 书,超压立即挺 火,现场禁火管
理 将壶式蒸馏锅固 定螺栓检查纳入 日常安全检查内
容 将壶式蒸馏锅急 停开关检查纳入 日常安全检查内


管控

低风险

20~70 四级

触电

低风险

20~70 四级

触电

低风险

<20五 级

机械伤害

低风险

20~70 四级

机械伤害

低风险

20~70 四级

机械伤害

低风险

20~70 四级

触电

低风险

20~70 四级

经济损失

低风险

<20五 级

机械伤害

低风险

20~70 四级

机械伤害

壶式蒸馏锅电气 设备安装应规
范,有完善的接 地或接零装置并
保持完好 选用合格设备、
材料;
设置自动加油装 置
调试洗瓶机输运 系统,运转*稳
选用合格设备、 材料;
选用合格设备、 材料;设置急停
按钮
定期校验仪表
设置自动加油装 置
调试装酒机输运 系统,运转*稳

壶式蒸馏锅用电 设备检修过程中 必须切断主控电 源,并挂“禁止
合闸”警示牌
设备运行前后应 对电气装置进行
安全检查
将加油润滑系统 纳入日常安全检
查内容
将洗瓶机输运系 统检查纳入日常
安全检查内容
设备运行过程 中,严禁一切设 备清理、调整工

设备运行前期应 检查设备电源接 地良好,线路无
破皮裸露现象
将装酒机仪表检 查纳入日常安全
检查内容
将加油润滑系统 纳入日常安全检 查内容制定润滑
计划
将装酒机输运系 统检查纳入日常
安全检查内容

低风险

20~70 四级

机械伤害

低风险

20~70 四级

触电

低风险

20~70 四级

机械伤害

低风险

20~70 四级

机械伤害

低风险

20~70 四级

机械伤害

低风险

20~70 四级

触电

低风险

20~70 四级

灼烫

低风险

20~70 四级

机械伤害

低风险

20~70 四级

机械伤害

保证设备门锁联 动保护装置有效
选用合格设备、 材料;设置急停
按钮 调试打塞机钳口 和酒托使其同轴
线上
保证设备门锁联 动保护装置有效
保证设备门锁联 动保护装置有效
选用合格设备、 材料;设置急停
按钮
对封帽机加热部 位设置防护装置
对封帽机设置自 动润滑装置
封帽机机械转动 部位设置防护装


设备运行过程 中,严禁一切设 备清理、调整工

设备运行前期应 检查设备电源接 地良好,线路无
破皮裸露现象
将打塞机钳口和 酒托检查纳入日 常安全检查内容
将加油润滑系统 纳入日常安全检 查内容制定润滑
计划
设备运行过程 中,严禁一切设 备清理、调整工

设备运行前期应 检查设备电源接 地良好,线路无
破皮裸露现象
将封帽机加热部 位检查纳入日常
安全检查内容
将加油润滑系统 纳入日常安全检 查内容制定润滑
计划
将封帽机防护装 置检查纳入日常
安全检查内容

低风险

<20五 级

机械伤害

低风险

20~70 四级

机械伤害

低风险

20~70 四级

触电

低风险

20~70 四级

机械伤害

低风险

<20五 级

机械伤害

低风险

20~70 四级

触电

低风险

20~70 四级

机械伤害

低风险

<20五 级

机械伤害

设置自动加油润 滑装置装置
保证设备门锁联 动保护装置有效
选用合格设备、 材料;设置急停
按钮
对贴标机机械转 动部位设置安全
防护装置
设置自动加油润 滑装置装置
选用合格设备、 材料;设置急停
按钮
保证设备门锁联 动保护装置有效
选用合格设备、 材料;

将加油润滑系统 纳入日常安全检 查内容制定润滑
计划
设备运行过程 中,严禁一切设 备清理、调整工

设备运行前期应 检查设备电源接 地良好,线路无 破皮裸露现象;
不能湿手操作
将贴标机转动部 位安全防护装置 检查纳入日常安
全检查内容
将加油润滑系统 纳入日常安全检 查内容制定润滑
计划
设备运行前期应 检查设备电源接 地良好,线路无 破皮裸露现象;
不能湿手操作
设备运行过程 中,严禁一切设 备清理、调整工

加强设备运行前 后检查

低风险

<20五 级

其他伤害

70~ 一般风险 160三

70~ 一般风险 160三

160~ 较大风险 320二

70~ 一般风险 160三

70~ 一般风险 160三


触电 火灾 爆炸 爆炸 灼烫

低风险

20~70 四级

灼烫

70~ 一般风险 160三


爆炸

加强劳动防护用 品佩戴监督检查
管理
加强日常检查和 维护

增设可燃气体报 加强日常检查巡

警仪



控制室与锅炉进 行隔离
改进成炉体液面 电子显示器,方
便观察

根据国家规定对 炉体及其安全附
件按期检验
严格遵守点火前 水位检查工作及
班中巡查工作

按期检验安全阀

现场增加分气缸 输送目的地标
识,及阀门开启 方向标识,建立 各目的地与锅炉 房快速有效联系
机制
每小时对软化水 进行试纸或滴定 检验,记录检验 结果,发现超标 立即报告锅炉房
挺火维护

低风险

20~70 四级

经济损失

增设挡鼠板、窗 户设置纱网或挡
鸟网

160~ 较大风险 320二


火灾

增设排风换气设 施或空调设施

70~ 一般风险 160三


火灾

增加仪器仪表检 测电流、功率数 据,增设超负荷
自动报警装置

70~ 一般风险 160三


触电

增设绝缘垫

70~ 一般风险 160三


触电

增设绝缘垫

较大风险

160~ 320二


火灾、爆炸

阀门实现远程控 制

160~ 较大风险 320二


火灾

定期重装更换泡 沫,储存足够泡
沫和消防水

160~ 较大风险 320二


火灾

定期检查维护消 防泵和阀门

加强日常检查巡 查
日常对室温进行 检测,超过50
度,立即采取措 施进行降温
建立主变配电室 与各分变配电室 的快速有效联系
联动机制 加强日常检查, 发现破损立即上
报更新 加强日常检查, 发现破损立即上
报更新
加强日常巡查

低风险

20~70 四级

火灾

定期检验

160~ 较大风险 320二 火灾爆炸


对避雷设施进行 定期检验

低风险

<20五 级

火灾

按要求配备相应 数量合格的灭火 器及其它消防设


及时清理车间地 面积水,防止滑
倒摔伤

低风险

20~70 四级

火灾

规范画好定置线

加强安全检查、 巡查

70~ 一般风险 160三


火灾

更换防爆灯

加强安全检查、 巡查

直接判断 160~ 法评定为 320二 叉车伤害 较大风险 级

及时维护保养

定期年检

管控清单

环节

管控措施 管控层级
培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施

禁止烟火安全告 现场工作人员配 制定酒精罐区火 车间(部



备防静电服 灾爆炸应急预案 门)

安全意识培训, 事故案例培训

现场工作人员配 备防静电服
现场工作人员配 备防静电服

制定酒精泄露、 火灾爆炸应急预

制定酒精泄露、 火灾爆炸应急预


车间(部 门)
班组(岗 位)

现场工作人员配 制定火灾爆炸应 车间(部

备防静电服

急预案

门)

车间(部 门)

车间(部 门)

设备操作规程培 训,现场应急处 置方案学*演练

现场配备绝缘手 套、木棍等器材

制定触电伤害现 场应急处置方案

车间(部 门)

设备操作规程培 训,现场应急处 置方案学*演练

现场配备绝缘手 套、木棍等器材

制定电气伤害现 场应急处置方案

车间(部 门)

配备安全防护用 品

车间(部 门)

配备劳动防护用 品

车间(部 门)

设备操作规程培 训,现场应急处 置方案学*演练

制定机械伤害现 车间(部 场应急处置方案 门)

设备操作规程培 训,现场应急处 置方案学*演练

现场配备绝缘手 套、木棍等器材

制定电气伤害现 场应急处置方案

车间(部 门)

车间(部 门)

配备安全防护用 品

车间(部 门)

配备劳动防护用 品

车间(部 门)

设备操作规程培 训,现场应急处 置方案学*演练

制定机械伤害现 车间(部 场应急处置方案 门)

设备操作规程培 训,现场应急处 置方案学*演练

现场配备绝缘手 套、木棍等器材

制定电气伤害现 场应急处置方案

车间(部 门)

车间(部 门)

设备操作规程培 训,现场应急处 置方案学*演练

制定机械伤害现 车间(部 场应急处置方案 门)

设备操作规程培 训,现场应急处 置方案学*演练

制定机械伤害现 车间(部 场应急处置方案 门)

设备操作规程培 训,现场应急处 置方案学*演练

现场配备绝缘手 套、木棍等器材

制定电气伤害现 场应急处置方案

车间(部 门)

现场配备钩、钳 等操作工具

制定灼烫应急方 案及现场处置方


车间(部 门)

配备安全防护用 品

车间(部 门)

配备安全防护用 制定机械伤害现 车间(部



场应急处置方案 门)

配备安全防护用 品

车间(部 门)

设备操作规程培 训,现场应急处 置方案学*演练

制定机械伤害现 车间(部 场应急处置方案 门)

设备操作规程培 训,现场应急处 置方案学*演练

现场配备绝缘手 套、木棍等器材

制定电气伤害现 场应急处置方案

车间(部 门)

配备劳动防护用 制定机械伤害现 车间(部



场应急处置方案 门)

配备安全防护用 品

车间(部 门)

设备操作规程培 训,现场应急处 置方案学*演练

现场配备绝缘手 套、木棍等器材

制定电气伤害现 场应急处置方案

车间(部 门)

设备操作规程培 训,现场应急处 置方案学*演练

制定机械伤害现 车间(部 场应急处置方案 门)

配备劳动防护用 品

车间(部 门)

配备防护口罩

车间(部 门)

车间(部 门)

安全意识培训, 事故案例培训

制定天然气火灾 车间(部

应急预案

门)

安全意识培训, 事故案例培训
安全意识培训, 安全操作规程培 训事故案例培训

配备防火服 配备防火服

制定应急预案 分公司

制定锅炉烧干及 爆炸等事故应急 预案并进行演练

车间(部 门)

制定烫伤处置方 车间(部

案,拨打120

门)

加强日常操作培 训

制定烫伤处置方 班组(岗

案,拨打120

位)

安全意识培训, 事故案例培训

车间(部 门)

班组(岗 位)

加强配电室相关 人员管理、操作 培训及事故案例
培训
加强配电室相关 人员管理、操作 培训及事故案例
培训

配备绝缘手套、 绝缘鞋等装置,
并按期检验
配备绝缘手套、 绝缘鞋等装置,
并按期检验

制定配电室各项 应急处置方案
制定配电室各项 应急处置方案

分公司
车间(部 门)

制定触电应急处 车间(部

置方案

门)

制定触电应急处 车间(部

置方案

门)

现场工作人员配 制定酒精罐区火 备防静电服 灾爆炸应急预案

分公司

现场工作人员配 备防静电服

分公司

现场工作人员配 备防静电服

分公司

现场工作人员配 制定酒精罐区火 班组(岗

备防静电服

灾应急预案

位)

分公司

作为发酵车间的 一项危险因素在 岗前培训时予以
强调

配备水鞋

制定外部创伤应 急处置方案

分公司

制定外部创伤应 急处置方案

分公司

制定外部创伤应 急处置方案

分公司

相关人员配备反 制定叉车伤害处 班组(岗

光背心

置方案

位)

责任单位 责任人 备注
综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅

综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅

综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅

综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅

综合车间 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅
分公司 单红梅 综合车间 单红梅 综合车间 单红梅
综合车间 单红梅
综合车间 单红梅

综合车间 单红梅 分公司 单红梅

综合车间 单红梅

综合车间 单红梅

综合车间 单红梅

分公司 单红梅

分公司

单红梅

分公司

单红梅

综合车间 单红梅

分公司

单红梅

分公司 单红梅 分公司 单红梅 分公司 单红梅 综合车间 单红梅


相关推荐

最新更新

猜你喜欢